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幾種常見(jiàn)的水環(huán)真空泵問(wèn)題及處理辦法
發(fā)布時(shí)間：
2020-02-08
水環(huán)真空泵（簡(jiǎn)稱(chēng)水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，與羅茨真空泵組成機組真空度可達1~600Pa。
水環(huán)真空泵（簡(jiǎn)稱(chēng)水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，與羅茨真空泵組成機組真空度可達1~600Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機，稱(chēng)為水環(huán)式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。
1、水環(huán)真空泵泵軸軸承位磨損修復
傳動(dòng)部位磨損問(wèn)題是生產(chǎn)型企業(yè)目前存在的普遍的設備問(wèn)題，并且數量較大，損壞頻水環(huán)真空泵軸頭磨損繁，其中包括各種軸類(lèi)、輥類(lèi)、減速機、電機、泵類(lèi)等軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等等部位。
解決方案：<br>傳統的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷，導致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復周期長(cháng)、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因（金屬抗沖擊能力及退讓性較差）。 <br> 高分子復合修復材料具有超強的粘著(zhù)力，優(yōu)異的抗壓強度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能。采用美嘉華2211F高分子復合修復材料在傳動(dòng)部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現場(chǎng)免拆卸修復，既避免機械加工，又無(wú)補焊熱應力熱影響，修復厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復部位百分百的接觸配合，降低設備的沖擊震動(dòng)，避免磨損的可能性，并大大延長(cháng)設備部件（包括軸承）的使用壽命，為企業(yè)節省大量的停機時(shí)間，創(chuàng )造巨大的經(jīng)濟價(jià)值。
修復步驟：
1、模具加工：制作標準對開(kāi)模具
2、表面處理：去油、打磨、清洗，確保表面干凈、干燥、結實(shí)。
3、調和材料：比例準確，調和均勻。
4、涂抹材料：確保粘接、填實(shí)及厚度。
5、安裝模具：涂刷脫模劑，安裝固定，確保多余材料被擠出。
6、脫 模：固化后，拆卸模具將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過(guò)磨光機、銼刀等工具清除，達到安裝要求。
7、 水環(huán)真空泵腐蝕、沖蝕的修復金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類(lèi)。前者較水環(huán)真空泵泵腔腐蝕磨損修復均勻的發(fā)生在設備的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。
采用高分子復合修復材料實(shí)施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層。其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能。與傳統的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能，修復效果好的特點(diǎn)。
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